การทำความเข้าใจข้อกำหนดของท่อเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับทุกคนที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมที่มักใช้วัสดุเหล่านี้ ในบรรดาคำศัพท์ทางเทคนิคมากมายที่เกี่ยวข้องกับท่อเชื่อม คำศัพท์เช่น BS 1387, ASTM A53, A500, Sch40, 60, 80 และอื่นๆ อาจดูเหมือนเป็นซุปตัวอักษรสำหรับผู้ที่ไม่ได้ฝึกหัด อย่างไรก็ตาม ข้อมูลจำเพาะแต่ละข้อมีความหมายที่สำคัญและมีบทบาทสำคัญในการพิจารณาความเหมาะสมของท่อสำหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง

BS 1387 หรือ British Standard 1387 เป็นข้อกำหนดสำหรับท่อเหล็กแบบเกลียวและแบบซ็อกเก็ตสำหรับท่อเหล็กปลายธรรมดาที่เหมาะสำหรับการเชื่อม หรือสำหรับการขันสกรูเข้ากับเกลียวท่อ BS 21 โดยระบุข้อกำหนดสำหรับท่อขนาดกลางและท่อหนักที่เหมาะสำหรับใช้เป็นท่อปลอก ท่อ และท่อเส้น ในทางกลับกัน ASTM A53 เป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อ เหล็กกล้า สีดำและจุ่มร้อน เคลือบสังกะสี เชื่อมและไร้รอยต่อ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในงานท่อแรงดันและงานโครงสร้าง

ข้อกำหนดที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือ A500 ซึ่งเป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับท่อโครงสร้างเหล็กกล้าคาร์บอนเชื่อมขึ้นรูปเย็นและไร้รอยต่อในรูปทรงกลม สี่เหลี่ยม และสี่เหลี่ยม ข้อกำหนดนี้ครอบคลุมถึงท่อเหล็กคาร์บอนสำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้าง เช่น อาคาร สะพาน และโครงสร้างอื่นๆ Sch40, 60 และ 80 หมายถึงความหนาของผนังท่อ โดย Sch40 คือท่อที่บางที่สุดและ Sch80 คือความหนาที่สุด การเลือกความหนาของผนังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้องการด้านแรงดันและอุณหภูมิในการใช้งาน

ในขอบเขตของท่อเชื่อม คำว่า ERW มักปรากฏขึ้น ซึ่งหมายถึงการเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า ท่อ ERW ผลิตขึ้นโดยการขึ้นรูปเย็นเป็นแถบเหล็กแบนให้เป็นรูปทรงโค้งมน จากนั้นจึงเชื่อมขอบเข้าด้วยกันโดยใช้กระแสไฟฟ้า วิธีนี้ทำให้ได้ท่อคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ โดยมีความแม่นยำด้านขนาดและผิวสำเร็จเป็นเลิศ

ตอนนี้ เรามาเจาะลึกถึงความสำคัญของข้อกำหนดเฉพาะเหล่านี้กันดีกว่า BS 1387 และ ASTM A53 ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับคุณสมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี ขนาด และความคลาดเคลื่อน การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ทำให้ผู้ใช้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของท่อในการใช้งานต่างๆ

ในทางกลับกัน A500 มุ่งเน้นไปที่ความสมบูรณ์ของโครงสร้างของท่อ ด้วยการระบุข้อกำหนดด้านความแข็งแรง การยืดตัว และคุณสมบัติทางกลอื่นๆ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อเหมาะสำหรับการรองรับน้ำหนักของโครงสร้างอย่างปลอดภัยและเชื่อถือได้

การกำหนด Sch40, 60 หรือ 80 ให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์เกี่ยวกับความหนาของผนังท่อ ซึ่งโดยตรง ส่งผลต่อความแข็งแกร่ง ความสามารถในการรับมือแรงดัน และความเหมาะสมในการใช้งานที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ท่อ Sch40 มักใช้ในระบบประปาแรงดันต่ำและระบบขนส่งของเหลว ในขณะที่ท่อ Sch80 เป็นที่ต้องการสำหรับการใช้งานแรงดันสูง เช่น ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ

โดยสรุป การทำความเข้าใจข้อกำหนดเฉพาะของท่อเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญในการเลือก วัสดุที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน BS 1387, ASTM A53, A500, Sch40, 60, 80 และการกำหนดอื่นๆ มีความหมายที่สำคัญและทำให้แน่ใจว่าท่อมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความปลอดภัย ด้วยการยึดมั่นในมาตรฐานเหล่านี้ ผู้ผลิตและผู้ใช้สามารถมั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเหมาะสมของท่อเชื่อมสำหรับการใช้งานทางอุตสาหกรรมและโครงสร้างที่หลากหลาย

https://www.youtube.com/watch?v=6tUfn1bKo9Y

In the realm of welded tubes, the term “ERW” often appears, standing for Electric Resistance Welding. ERW tubes are produced by cold-forming a flat steel strip into a rounded shape, and then welding the edges together using an electric current. This method produces high-quality, consistent tubes with excellent dimensional accuracy and surface finish.

Now, let’s delve deeper into the significance of these specifications. BS 1387 and ASTM A53 ensure that the tubes meet specific requirements for mechanical properties, chemical composition, dimensions, and tolerances. Compliance with these standards assures users of the quality and performance of the tubes in various applications.

A500, on the other hand, focuses on the structural integrity of the tubing. By specifying requirements for strength, elongation, and other mechanical properties, it ensures that the tubes are suitable for supporting structural loads safely and reliably.

The designation of Sch40, 60, or 80 provides valuable information about the tube’s wall thickness, which directly impacts its strength, pressure-handling capacity, and suitability for different applications. For instance, Sch40 tubes are commonly used in low-pressure plumbing and fluid transportation systems, while Sch80 tubes are preferred for high-pressure applications such as oil and gas pipelines.

In summary, understanding the specifications of welded tubes is essential for selecting the right material for specific applications. BS 1387, ASTM A53, A500, Sch40, 60, 80, and other designations carry significant meaning and ensure that the tubes meet stringent requirements for quality, performance, and Safety. By adhering to these standards, manufacturers and users can have confidence in the reliability and suitability of welded tubes for a wide range of industrial and structural applications.