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औद्योगिक अनुप्रयोगों में चालकता सेंसर स्तर का उपयोग करने के लाभ
किसी घोल में आयनों की सांद्रता को मापने के लिए औद्योगिक अनुप्रयोगों में चालकता सेंसर स्तर एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इस तकनीक का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों जैसे जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण, खाद्य और पेय उत्पादन और दवा निर्माण में उपयोग किया जाता है। चालकता सेंसर स्तर एक तरल की चालकता पर वास्तविक समय डेटा प्रदान करता है, जो ऑपरेटरों को उत्पादित उत्पाद की गुणवत्ता की निगरानी और नियंत्रण करने में मदद कर सकता है। औद्योगिक अनुप्रयोगों में चालकता सेंसर स्तर का उपयोग करने के प्रमुख लाभों में से एक इसकी सटीकता है। ये सेंसर किसी समाधान की चालकता का सटीक माप प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे ऑपरेटरों को उत्पाद की गुणवत्ता के बारे में सूचित निर्णय लेने की अनुमति मिलती है। सटीकता का यह स्तर उन उद्योगों में आवश्यक है जहां चालकता में छोटे बदलाव भी अंतिम उत्पाद पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकते हैं। सटीकता के अलावा, चालकता सेंसर स्तर वास्तविक समय की निगरानी क्षमता भी प्रदान करता है। इसका मतलब यह है कि ऑपरेटर किसी समाधान की चालकता की लगातार निगरानी कर सकते हैं और वांछित गुणवत्ता बनाए रखने के लिए आवश्यकतानुसार समायोजन कर सकते हैं। यह वास्तविक समय की निगरानी महंगी त्रुटियों को रोकने में मदद कर सकती है और यह सुनिश्चित कर सकती है कि उत्पाद आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है।
औद्योगिक अनुप्रयोगों में चालकता सेंसर स्तर का उपयोग करने का एक अन्य लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। इन सेंसरों का उपयोग शुद्ध पानी से लेकर अत्यधिक केंद्रित एसिड तक, समाधानों की एक विस्तृत श्रृंखला की चालकता को मापने के लिए किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा चालकता सेंसर स्तर को उन उद्योगों में एक मूल्यवान उपकरण बनाती है जहां उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न प्रकार के समाधानों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, चालकता सेंसर स्तर को स्थापित करना और बनाए रखना आसान है, जो इसे औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाता है। ये सेंसर आमतौर पर टिकाऊ और विश्वसनीय होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे बार-बार रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है। इससे कंपनियों को लंबे समय में समय और पैसा बचाने में मदद मिल सकती है। इसके अलावा, चालकता सेंसर स्तर औद्योगिक प्रक्रियाओं में समग्र दक्षता में सुधार करने में मदद कर सकता है। किसी समाधान की चालकता पर वास्तविक समय डेटा प्रदान करके, ऑपरेटर उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकते हैं और अपशिष्ट को कम कर सकते हैं। इससे अपने संचालन में चालकता सेंसर स्तर का उपयोग करने वाली कंपनियों के लिए उत्पादकता और लागत बचत में वृद्धि हो सकती है।
आरओएस-8600 आरओ प्रोग्राम कंट्रोल एचएमआई प्लेटफार्म | ||
मॉडल | आरओएस-8600 सिंगल स्टेज | आरओएस-8600 डबल स्टेज |
माप सीमा | स्रोत जल0~2000यूएस/सेमी | स्रोत जल0~2000यूएस/सेमी |
\ | प्रथम स्तर का प्रवाह 0~200uS/सेमी | प्रथम स्तर का प्रवाह 0~200uS/सेमी |
\ | द्वितीयक प्रवाह 0~20uS/सेमी | द्वितीयक प्रवाह 0~20uS/सेमी |
दबाव सेंसर (वैकल्पिक) | झिल्ली पूर्व/पोस्ट दबाव | प्राथमिक/माध्यमिक झिल्ली सामने/पीछे का दबाव |
पीएच सेंसर (वैकल्पिक) | —- | 0~14.00pH |
सिग्नल संग्रह | 1.कच्चा पानी कम दबाव | 1.कच्चा पानी कम दबाव |
\ | 2.प्राथमिक बूस्टर पंप इनलेट कम दबाव | 2.प्राथमिक बूस्टर पंप इनलेट कम दबाव |
\ | 3.प्राथमिक बूस्टर पंप आउटलेट उच्च दबाव | 3.प्राथमिक बूस्टर पंप आउटलेट उच्च दबाव |
\ | 4.स्तर 1 टैंक का उच्च तरल स्तर | 4.स्तर 1 टैंक का उच्च तरल स्तर |
\ | 5.स्तर 1 टैंक का निम्न तरल स्तर | 5.स्तर 1 टैंक का निम्न तरल स्तर |
\ | 6.प्रीप्रोसेसिंग सिग्नल\ | 6.2रा बूस्टर पंप आउटलेट उच्च दबाव |
\ | 7.इनपुट स्टैंडबाय पोर्ट x2 | 7.स्तर 2 टैंक का उच्च तरल स्तर |
\ | \ | 8.स्तर 2 टैंक का निम्न तरल स्तर |
\ | \ | 9.प्रीप्रोसेसिंग सिग्नल |
\ | \ | 10.इनपुट स्टैंडबाय पोर्ट x2 |
आउटपुट नियंत्रण | 1.वाटर इनलेट वाल्व | 1.वाटर इनलेट वाल्व |
\ | 2.स्रोत जल पंप | 2.स्रोत जल पंप |
\ | 3.प्राथमिक बूस्टर पंप | 3.प्राथमिक बूस्टर पंप |
\ | 4.प्राथमिक फ्लश वाल्व | 4.प्राथमिक फ्लश वाल्व |
\ | 5.प्राथमिक खुराक पंप | 5.प्राथमिक खुराक पंप |
\ | 6.मानक डिस्चार्ज वाल्व पर प्राथमिक पानी | 6.मानक डिस्चार्ज वाल्व पर प्राथमिक पानी |
\ | 7.अलार्म आउटपुट नोड | 7.माध्यमिक बूस्टर पंप |
\ | 8.मैन्युअल स्टैंडबाय पंप | 8.सेकेंडरी फ्लश वाल्व |
\ | 9.माध्यमिक खुराक पंप | 9.माध्यमिक खुराक पंप |
\ | आउटपुट स्टैंडबाय पोर्ट x2 | 10.मानक डिस्चार्ज वाल्व पर माध्यमिक पानी |
\ | \ | 11.अलार्म आउटपुट नोड |
\ | \ | 12.मैन्युअल स्टैंडबाय पंप |
\ | \ | आउटपुट स्टैंडबाय पोर्ट x2 |
मुख्य कार्य | 1.इलेक्ट्रोड स्थिरांक का सुधार | 1.इलेक्ट्रोड स्थिरांक का सुधार |
\ | 2.ओवररन अलार्म सेटिंग | 2.ओवररन अलार्म सेटिंग |
\ | 3.सभी कार्य मोड का समय निर्धारित किया जा सकता है | 3.सभी कार्य मोड का समय निर्धारित किया जा सकता है |
\ | 4.उच्च और निम्न दबाव फ्लशिंग मोड सेटिंग | 4.उच्च और निम्न दबाव फ्लशिंग मोड सेटिंग |
\ | 5.प्रीप्रोसेसिंग के समय कम दबाव वाला पंप खुल जाता है | 5.प्रीप्रोसेसिंग के समय कम दबाव वाला पंप खुल जाता है |
\ | 6.बूट होने पर मैन्युअल/स्वचालित को चुना जा सकता है | 6.बूट होने पर मैन्युअल/स्वचालित को चुना जा सकता है |
\ | 7.मैन्युअल डिबगिंग मोड | 7.मैन्युअल डिबगिंग मोड |
\ | 8.संचार में रुकावट होने पर अलार्म | 8.संचार में रुकावट होने पर अलार्म |
\ | 9. भुगतान सेटिंग्स का आग्रह | 9. भुगतान सेटिंग्स का आग्रह |
\ | 10. कंपनी का नाम, वेबसाइट को अनुकूलित किया जा सकता है | 10. कंपनी का नाम, वेबसाइट को अनुकूलित किया जा सकता है |
बिजली आपूर्ति | DC24V\\ 110 प्रतिशत | DC24V\\ 110 प्रतिशत |
विस्तार इंटरफ़ेस | 1.आरक्षित रिले आउटपुट | 1.आरक्षित रिले आउटपुट |
\ | 2.आरएस485 संचार | 2.आरएस485 संचार |
\ | 3.आरक्षित आईओ पोर्ट, एनालॉग मॉड्यूल | 3.आरक्षित आईओ पोर्ट, एनालॉग मॉड्यूल |
\ | 4.मोबाइल/कंप्यूटर/टच स्क्रीन सिंक्रोनस डिस्प्ले\ | 4.मोबाइल/कंप्यूटर/टच स्क्रीन सिंक्रोनस डिस्प्ले\ |
सापेक्षिक आर्द्रता | \≦85 प्रतिशत | \≤85 प्रतिशत |
पर्यावरण तापमान | 0~50\℃ | 0~50\℃ |
टच स्क्रीन आकार | 163x226x80मिमी (एच एक्स डब्ल्यू एक्स डी) | 163x226x80मिमी (एच एक्स डब्ल्यू एक्स डी) |
छेद का आकार | 7 इंच:215*152मिमी(चौड़ा*ऊंचा) | 215*152मिमी(चौड़ा*ऊंचा) |
नियंत्रक आकार | 180*99(लंबा*चौड़ा) | 180*99(लंबा*चौड़ा) |
ट्रांसमीटर आकार | 92*125(लंबा*चौड़ा) | 92*125(लंबा*चौड़ा) |
स्थापना विधि | टच स्क्रीन: पैनल एम्बेडेड; नियंत्रक: विमान स्थिर | टच स्क्रीन: पैनल एम्बेडेड; नियंत्रक: विमान स्थिर |
इसके अतिरिक्त, चालकता सेंसर स्तर उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है। किसी समाधान की चालकता की निगरानी करके, ऑपरेटर वांछित विनिर्देशों से किसी भी विचलन का पता लगा सकते हैं और उत्पाद के प्रभावित होने से पहले सुधारात्मक कार्रवाई कर सकते हैं। इससे कंपनियों को उच्च स्तर का गुणवत्ता नियंत्रण और ग्राहक संतुष्टि बनाए रखने में मदद मिल सकती है।
निष्कर्ष में, चालकता सेंसर स्तर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कई प्रकार के लाभ प्रदान करता है, जिसमें सटीकता, वास्तविक समय की निगरानी, बहुमुखी प्रतिभा, स्थापना और रखरखाव में आसानी, बेहतर दक्षता और बढ़ी हुई उत्पाद गुणवत्ता शामिल है। जो कंपनियाँ अपने संचालन में चालकता सेंसर स्तर का उपयोग करती हैं, वे बढ़ी हुई उत्पादकता, लागत बचत और बेहतर समग्र प्रदर्शन से लाभ उठा सकती हैं। अपने कई फायदों के साथ, चालकता सेंसर स्तर उन उद्योगों के लिए एक मूल्यवान उपकरण है जो अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करना चाहते हैं और अपने उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करना चाहते हैं।
अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही चालकता सेंसर स्तर कैसे चुनें
चालकता सेंसर जल उपचार, खाद्य और पेय उत्पादन और दवा निर्माण सहित विभिन्न उद्योगों में आवश्यक उपकरण हैं। ये सेंसर बिजली के संचालन के लिए एक समाधान की क्षमता को मापते हैं, जो सीधे समाधान में मौजूद आयनों की एकाग्रता से संबंधित है। सटीक और विश्वसनीय माप सुनिश्चित करने के लिए आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही चालकता सेंसर स्तर चुनना महत्वपूर्ण है।
चालकता सेंसर स्तर का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई कारक हैं। पहला विचार चालकता की सीमा है जिसे मापने की आवश्यकता है। विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अलग-अलग माप सीमाओं वाले सेंसर की आवश्यकता हो सकती है, इसलिए ऐसे सेंसर का चयन करना महत्वपूर्ण है जो प्रश्न में समाधान की चालकता को सटीक रूप से माप सके। कुछ समाधान दूसरों की तुलना में अधिक संक्षारक या अपघर्षक हो सकते हैं, जो सेंसर के स्थायित्व और जीवनकाल को प्रभावित कर सकते हैं। इन मामलों में, ऐसे सेंसर का चयन करना महत्वपूर्ण है जो ऐसी सामग्रियों से बना हो जो समाधान की कठोर परिस्थितियों का सामना कर सके। इसके अलावा, समाधान का तापमान भी चालकता सेंसर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। कुछ सेंसर एक विशिष्ट तापमान सीमा के भीतर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए ऐसे सेंसर का चयन करना महत्वपूर्ण है जो मापे जा रहे समाधान के तापमान पर चालकता को सटीक रूप से माप सके।
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इन कारकों के अलावा, चालकता सेंसर की स्थापना और रखरखाव आवश्यकताओं पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है। कुछ सेंसरों को सटीक माप सुनिश्चित करने के लिए अंशांकन या नियमित सफाई की आवश्यकता हो सकती है, जबकि अन्य अधिक कम रखरखाव वाले हो सकते हैं। ऐसा सेंसर चुनना महत्वपूर्ण है जो आपके रखरखाव कार्यक्रम और क्षमताओं के अनुरूप हो। बाजार में कई प्रकार के चालकता सेंसर उपलब्ध हैं, जिनमें संपर्क और गैर-संपर्क सेंसर शामिल हैं। संपर्क सेंसर चालकता को मापने के लिए इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं, जबकि गैर-संपर्क सेंसर विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र का उपयोग करते हैं। संपर्क सेंसर आम तौर पर अधिक सटीक होते हैं लेकिन उन्हें अधिक रखरखाव की आवश्यकता हो सकती है, जबकि गैर-संपर्क सेंसर स्थापित करना और बनाए रखना आसान होता है लेकिन कम सटीक हो सकते हैं।
चालकता सेंसर स्तर चुनते समय, आपके एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है और ऐसा सेंसर चुनें जो उन आवश्यकताओं को पूरा करता हो। सेंसर निर्माता की प्रतिष्ठा और विश्वसनीयता के साथ-साथ किसी भी अतिरिक्त सुविधाओं या क्षमताओं पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है जो आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए महत्वपूर्ण हो सकते हैं। अंत में, आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही चालकता सेंसर स्तर चुनना आवश्यक है। सटीक और विश्वसनीय माप सुनिश्चित करें। माप सीमा, समाधान प्रकार, तापमान, स्थापना और रखरखाव आवश्यकताओं और सेंसर प्रकार जैसे कारकों पर विचार करके, आप एक सेंसर का चयन कर सकते हैं जो आपके एप्लिकेशन के लिए सटीक और सुसंगत परिणाम प्रदान करेगा। चालकता सेंसर कई उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और सही सेंसर का चयन आपके संचालन की सफलता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।